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Detailinformationen |
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| Power: | 380V/50Hz | Powersupply: | 220V/380V, 50/60Hz |
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| Particle Content: | ≤1μm | Separation Efficiency: | 99% |
| Oil Quality: | NAS 6-8 | Oiltypessupported: | Mineral Oils, Synthetic Oils, Semi-synthetic Oils |
| Processing Technology: | Centrifugal Separation | Environmentalbenefit: | Reduces Waste Oil Disposal And Lowers Production Costs |
| Hervorheben: | halbautomatische Schneidölreinigung,vollautomatische Schneidölreinigung,Schneidölreinigung mit Garantie |
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Produkt-Beschreibung
Schmierölreinigungsanlage
Fortschrittliche halbautomatische oder vollautomatische Schmierölreinigungsanlage, die eine Ölqualität von NAS 6-8 mit einer Ölförderrate von über 98 % Leistungseffizienz liefert.
Produktübersicht
Die Schmierölreinigungsanlage ist eine fortschrittliche industrielle Lösung, die entwickelt wurde, um die Lebensdauer und Leistung von Schmierölen in verschiedenen Bearbeitungsprozessen zu verbessern. Dieses hochmoderne System arbeitet mit einer Filtrationspräzision von 1 Mikrometer und entfernt effektiv selbst feinste Verunreinigungen aus Kühlschmierstoffen.
Mithilfe modernster Zentrifugaltrenntechnologie nutzt das System Hochgeschwindigkeits-Rotationskräfte, um Verunreinigungen aufgrund von Dichteunterschieden zu trennen. Dieser kontinuierliche Reinigungsprozess gewährleistet eine gleichmäßige Ölreinigung ohne häufigen Filterwechsel, wodurch Wartungskosten und Betriebsunterbrechungen reduziert werden.
Schlüssel-Spezifikationen
| Filtrationspräzision | 1 Mikrometer |
| Trenneffizienz | 99 % |
| Ölförderrate | ≥98 % |
| Betriebstemperatur | 5 °C bis 50 °C |
| Stromversorgung | 380 V/50 Hz |
| Automatisierungsgrad | Halbautomatisch oder vollautomatisch |
Technische Merkmale
- 1-Mikrometer-Filtrationspräzision für überlegene Kühlschmierstofffiltration
- 99 % Trenneffizienz für optimale Raffination von Metallschneidflüssigkeiten
- ≥98 % Ölförderung für hocheffiziente Ölreinigung
- Betriebstemperaturbereich: 5 °C bis 50 °C für verschiedene Industrieumgebungen
- Kompaktes Design mit typischen Abmessungen: 1500 mm × 800 mm × 1200 mm
- Kompatibel mit Mineral-, Synthetik- und Teilsynthetikölen
- Robuste Konstruktion für stabilen Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen
Industrielle Anwendungen
Diese Schmierölreinigungsanlage ist ideal für Metallbearbeitungswerkstätten, Automobilproduktionsanlagen, die Herstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten und jede Einrichtung, in der präzise Metallbearbeitung entscheidend ist. Das System dient sowohl als Kühlschmierstofffiltrationssystem als auch als Recyclingeinheit für Schneidflüssigkeiten und unterstützt nachhaltige Fertigungspraktiken.
Technischer Support & Dienstleistungen
Unser umfassender Support umfasst Systemdiagnosen, routinemäßige Wartung und den Austausch von Verbrauchsmaterialien. Wir bieten Schulungen für den ordnungsgemäßen Umgang und die Wartung der Ausrüstung sowie detaillierte Handbücher und Fehlerbehebungsleitfäden. Ferntechnischer Support und Vor-Ort-Hilfe sind für alle technischen Probleme verfügbar.
Verpackung & Versand
Das System wird sicher in passgenauen, robusten Kartons mit interner Polsterung verpackt. Alle Komponenten sind einzeln verpackt und beschriftet zur einfachen Identifizierung. Wir bieten verschiedene Versandmethoden an, darunter Standard-, Express- und Frachtoptionen mit Sendungsverfolgung für alle Bestellungen.
Häufig gestellte Fragen
Was ist die Hauptfunktion der Schmierölreinigungsanlage?
Das System entfernt Verunreinigungen, Metallpartikel und Schadstoffe aus gebrauchtem Schmieröl, verlängert dessen Nutzbarkeit und verbessert die Bearbeitungsleistung.
Kann das System mit allen Arten von Schmierölen verwendet werden?
Das System ist mit den meisten herkömmlichen Schmierölen kompatibel, einschließlich Mineral-, Synthetik- und Teilsynthetikölen. Konsultieren Sie das Produkthandbuch oder den Kundensupport für spezifische Kompatibilitätsinformationen.
Wie profitiert die Bearbeitung von der Reinigungsanlage?
Durch die Aufrechterhaltung der Ölqualität reduziert das System die Häufigkeit des Ölwechsels, senkt die Betriebskosten und fördert eine bessere Oberflächengüte und eine längere Werkzeuglebensdauer.
Welche Wartung ist für das System erforderlich?
Die regelmäßige Wartung umfasst die Reinigung von Filtern, die Überprüfung des Verschleißes von Komponenten und den Austausch von Reinigungsmedien gemäß den Empfehlungen, um eine optimale Leistung zu gewährleisten.
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