• 動作温度 10℃~60℃ 金属加工液クリーナー。産業用途で汚染物質を除去し、液体の寿命を延ばします。
動作温度 10℃~60℃ 金属加工液クリーナー。産業用途で汚染物質を除去し、液体の寿命を延ばします。

動作温度 10℃~60℃ 金属加工液クリーナー。産業用途で汚染物質を除去し、液体の寿命を延ばします。

商品の詳細:

ブランド名: Datk
ベストプライス 連絡先

詳細情報

Particle Content: ≤1μm Size: Customizable
Capacity: 1800L/H Processingvolume: 500 To 2000 Liters Per Hour
Operatingtemperature: 10°C To 60°C Model: DATK-LYJ01
Oil Output: ≥98% Dimensions: 2000mm X 1200mm X 1800mm
ハイライト:

金属加工液クリーナー 10℃~60℃

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切削油精製 汚染物質除去

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産業用流体クリーナー 液体の寿命を延長

製品の説明

切削油浄化システム — 高効率金属加工液クリーナー

切削油浄化システムは、現代の製造業および金属加工業界向けに設計された先進的なソリューションです。機械加工および金属加工プロセスで使用される切削油の品質と効率を維持します。最先端の技術と使いやすい機能を統合することにより、このクーラント油ろ過システムは最高の効率で動作し、切削液の寿命を大幅に延ばしながら、清浄度と生産性を向上させます。

際立った特徴は、その驚異的な油回収率 98% 以上 です。この高効率回収率は、処理された切削油のほぼすべてが浄化されて再利用のために返却されることを意味し、廃棄物を削減し、運用コストを削減します。これほど高い割合の油を回収することは、汚染された液体の排出を最小限に抑え、製造プロセスをコスト効率が高く環境に配慮したものに保つことで、環境の持続可能性に貢献します。

毎時1800リットル という堅牢な容量を備えたこのシステムは、大量の金属加工液の継続的な洗浄が必要な大量生産の産業環境に適しています。この処理能力により、浄化の品質や運用時間のダウンタイムを損なうことなく、クーラント油ろ過システムが集中的な機械加工操作に追いつくことができます。

精度と自動化は設計の中心です。内蔵の自動圧力制御メカニズムは最適な動作条件を維持し、圧力と流量の変動にシームレスに適応します。このインテリジェントなレギュレーションは、圧力サージから機器を保護し、ろ過効率を最大化し、絶え間ない手動介入なしに一貫した信頼性の高いクリーニングパフォーマンスを提供します。

ろ過能力は、最大 99.9% の不純物除去率で優れており、切削油に一般的に見られる金属チップ、スラッジ、トラップ油、その他の破片を効果的に除去します。この浄化レベルは、不純物が工具の摩耗、表面の欠陥、機器の誤動作を引き起こすため、金属加工液の完全性を維持するために重要です。高い清浄度は工具寿命を延ばし、製品品質を向上させ、メンテナンスのダウンタイムを削減します。

システムはカスタマイズ可能なサイズも提供します。製造施設には独自の要件と空間的制約があることを認識し、この製品は、限られたスペース向けのコンパクトユニットから、広範な流体処理用の大型構成まで、さまざまな設置環境に適応します。この柔軟性により、幅広い産業および用途に最適です。

要するに、切削油浄化製品は、あらゆるクーラント油ろ過システムを強化するための最上位のソリューションです。非常に効果的な金属加工液クリーナーおよび製造油クリーナーとして、優れた油回収、大容量、自動圧力制御、例外的な不純物除去、およびカスタマイズ可能なサイズを組み合わせています。この浄化システムへの投資は、切削油のパフォーマンスを最適化し、持続可能な製造慣行、運用効率の向上、および大幅なコスト削減に貢献します。これは、小規模なワークショップでも大規模な産業プラントでも同様です。

主な特徴と技術仕様
製品名 切削油浄化
適用油種 鉱物油、合成油、半合成油
動作温度 10℃~60℃
油粘度範囲 1~1000 cSt
処理量 毎時500~2000リットル
油回収効率 98% 以上
不純物除去率 最大99.9%
自動圧力制御 0.3 MPa 最適作業圧力
粒子除去 1ミクロンまで
  • 効率的な油回収のための先進的な切削液リサイクルユニット技術
  • 精密油浄化により高品質のリサイクル切削液を実現
  • 持続可能な産業慣行を促進するための切削液リサイクルユニットとして設計
産業用途

Datk切削油浄化製品は、使用済み切削油の効率的な浄化とリサイクルを必要とする産業環境向けに設計された先進的な切削液リサイクルユニットです。中国発のこのユニットは、切削液管理の複雑さに対処し、切削油の寿命を延ばし、廃棄物を削減するための信頼性の高いソリューションを提供します。その主な目的は、使用済み切削油を浄化およびリサイクルし、機械加工液を安全かつ効果的に再利用できるようにすることです。これにより、運用コストが削減され、環境への影響が最小限に抑えられます。

金属加工工場、自動車製造プラント、精密機械加工ワークショップに最適です。Datk切削液リサイクルユニットは、10℃から60℃の温度範囲で効率的に動作します。この汎用性により、さまざまな産業設定や気候で強力なパフォーマンスを発揮します。自動圧力制御システムは、0.3 MPaの最適な作業圧力を維持し、一貫した浄化パフォーマンスを確保しながら、圧力関連の損傷から機器を保護します。

毎時500〜2000リットルの処理量容量を備えたこの精密油浄化システムは、小規模および大規模の両方の生産施設の需要に対応します。切削液から金属チップ、トラップ油、その他の不純物などの汚染物質を効果的に除去し、高精度機械加工操作の厳格な品質基準を満たす浄化油を提供します。

Datkの切削液リサイクルユニットは、持続可能性とコスト効率が優先されるシナリオに特に適しています。環境フットプリントの削減を目指す工場は、切削液のリサイクルと再利用をサポートするため、この製品を非常に価値のあるものと感じるでしょう。これにより、頻繁な廃棄と新しい油の購入の必要性が減ります。高い機械加工精度を維持することに重点を置いたワークショップは、精密油浄化機能から恩恵を受けます。これにより、長期間の使用中に切削液の完全性とパフォーマンスを維持するのに役立ちます。

全体として、Datk切削油浄化製品は、先進技術と実用的なアプリケーションを組み合わせた、切削液管理のための堅牢で効率的なソリューションとして際立っています。重工業または詳細な精密機械加工のいずれであっても、この切削液リサイクルユニットは、最適な流体品質、運用効率、および環境責任を保証します。

カスタマイズオプション

Datkは、特定の産業ニーズを満たすように設計されたカスタマイズされた切削油浄化ソリューションを提供します。当社の切削液リサイクルユニットは、使用済み切削油を効率的に浄化およびリサイクルするように設計されており、持続可能性とコスト削減を保証します。中国発のこの製造油クリーナーは、1ミクロンまでの粒子を除去し、優れた金属切削液の精製を提供します。

毎時500〜2000リットルの処理量範囲で、当社のシステムはさまざまな規模の運用に適しています。10℃〜60℃の動作温度範囲で効果的に機能し、最適なパフォーマンスと安全性のための自動圧力制御を備えています。Datkの専門知識を信頼して、お客様の要件に合わせて調整された、信頼性の高い高品質の切削油浄化サービスを提供します。

サポートとサービス

当社の切削油浄化システムは、汚染物質を効果的に除去し、最適な油質を維持することにより、切削油の寿命とパフォーマンスを向上させます。技術サポートについては、専門家チームが設置ガイダンス、トラブルシューティング、メンテナンス手順を支援し、浄化システムが最高の効率で動作することを保証します。

定期的なシステム検査、油質分析、およびろ過コンポーネントの交換を含む包括的なサービスを提供し、ダウンタイムを防ぎ、切削液の寿命を延ばします。特定の運用要件に合わせてカスタマイズされたメンテナンスプランを手配できます。

当社のサポートサービスには、スタッフが浄化装置を適切に取り扱い、メンテナンスするためのトレーニングセッションも含まれており、安全性と生産性の最大化を保証します。切削油浄化システムをスムーズに稼働させ続けるために、タイムリーで効果的なソリューションを提供することに尽力しています。

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