Oleofilowy syntetyczny materiał do odtłuszczania oleju z obrabiarek CNC typu ciągłego z wieżą ekstrakcyjną z płytą wibracyjną do procesu usuwania oleju
Szczegóły Produktu:
| Nazwa handlowa: | Datk |
|
Szczegóły informacji |
|||
| Belt Material: | Oleophilic Synthetic Material | Power Supply: | 110V/220V AC |
|---|---|---|---|
| Specification: | 850*450*900mm | Color: | Silver |
| Installation Type: | Removable | Coolant Outlet: | 1 Inch |
| Belt Width: | 1 Inch | Oil Removal Capacity: | Up To 10 Liters Per Hour |
| Podkreślić: | Oleofilowy odtłuszczacz do obrabiarek CNC,Odtłuszczacz typu ciągłego,Odtłuszczacz z wieżą ekstrakcyjną z płytą wibracyjną |
||
opis produktu
Odolejacz oleju do obrabiarek CNC z oleofilowym pasem syntetycznym
Ten ciągły odolejacz skutecznie usuwa olej i zanieczyszczenia z systemów chłodziwa obrabiarek CNC, wykorzystując zaawansowaną technologię ekstrakcji z wieżą wibracyjną. Zaprojektowany do utrzymania czystości chłodziwa i optymalizacji wydajności obróbki, posiada oleofilowy pas syntetyczny, który selektywnie przyciąga i absorbuje olej, jednocześnie odpychając wodę.
Kluczowe cechy
- Oleofilowy materiał pasa syntetycznego dla maksymalnej absorpcji oleju
- Szerokość pasa 1 cala dla kompaktowej, ale wydajnej pracy
- Usuwa cząsteczki oleju o wielkości do 5 mikronów
- Kompatybilność z zasilaniem sieciowym 110V/220V AC
- Wymiary: 850×450×900mm
- Niskie wymagania konserwacyjne dzięki łatwo wymienialnym pasom
- Możliwość pracy ciągłej
- Wydajność przepływu: 3000 litrów na godzinę
Specyfikacje techniczne
| Nazwa produktu | Odolejacz oleju do obrabiarek CNC |
| Materiał pasa | Oleofilowy materiał syntetyczny |
| Szerokość pasa | 1 cal |
| Zasilanie | 110V/220V AC |
| Wydajność przepływu | 3000 L/H |
| Wymiary | 850×450×900mm |
| Zdolność usuwania oleju | Cząsteczki do 5 mikronów |
Zastosowania
Ten odolejacz jest niezbędny w precyzyjnych warsztatach obróbczych, fabrykach obróbki metali i liniach produkcyjnych, gdzie utrzymanie czystości chłodziwa jest kluczowe. Skutecznie usuwa filmy olejowe i unoszące się zanieczyszczenia z powierzchni chłodziwa w centrach obróbczych CNC, tokarkach i zbiornikach na wióry, zapobiegając zanieczyszczeniom i redukując przestoje.
Korzyści
- Wydłuża żywotność chłodziwa i zmniejsza koszty utylizacji
- Poprawia precyzję obróbki i jakość wykończenia powierzchni
- Zmniejsza zużycie sprzętu i wymagania konserwacyjne
- Utrzymuje czystsze środowisko pracy
- Zapobiega rozwojowi bakterii i tworzeniu się szlamu
- Zwiększa produktywność dzięki skróceniu czasu przestojów
Wsparcie i usługi
Kompleksowe wsparcie techniczne obejmuje wskazówki dotyczące instalacji, szkolenia operacyjne i pomoc w rozwiązywaniu problemów. Zapewniamy szczegółowe instrukcje obsługi, harmonogramy konserwacji oraz dostęp do części zamiennych, w tym pasów i silników. Dostępne są regularne usługi konserwacyjne i optymalizacja wydajności, aby zapewnić długoterminową niezawodność.
Zalecenia dotyczące konserwacji
Dla optymalnej wydajności należy przestrzegać dostarczonych wytycznych i harmonogramu konserwacji. Prawidłowe użytkowanie i regularna konserwacja zmaksymalizują żywotność chłodziwa, zmniejszą koszty operacyjne i zwiększą ogólną wydajność obróbki.
Chcesz dowiedzieć się więcej o tym produkcie




