 |
Verticale Installatie CNC Machine Koelmiddelafscheider Gebruikmakend van Vibratieplaat Toren Technologie Ontworpen voor Koelmiddel Terugwinningsprocessen
Productdetails:
| Merknaam: | Datk |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Installation: | Vertical | Noiselevel: | < 60 DB |
|---|---|---|---|
| Maintenance: | Easy To Clean And Maintain | Size: | 650*400*800mm |
| Filtrationefficiency: | Up To 99% | Separation Mode: | Filter Type |
| Productname: | CNC Coolant Oil Separator | Extraction Tower Type: | Vibration Plate Tower |
| Markeren: | CNC koelmiddelafscheider verticale installatie,vibratieplaat toren koelmiddelafscheider,CNC koelmiddel terugwinningsafscheider |
||
Productomschrijving
The Industrial Coolant Oil Separator is an advanced CNC Coolant Filtration System engineered to enhance the efficiency and longevity of CNC machines by effectively separating oil and other contaminants from coolant fluidsDeze state-of-the-art CNC Machine Oil Separator levert een betrouwbare, milieuvriendelijke oplossing voor het behoud van de zuiverheid van de koelmiddel, het verminderen van onderhoudskosten, en het verbeteren van de kwaliteit van het water.en het verbeteren van de algemene bewerkingsprestaties.
A key advantage of this Industrial Coolant Oil Separator is its impressive filtration efficiency, reaching up to 99%.Dit hoge niveau van filtratie zorgt ervoor dat bijna alle oliedeeltjes en onzuiverheden worden verwijderd uit de koelmiddel.Door de zuivere koelmiddel te behouden, helpt het CNC koelmiddelfiltratiesysteem de levensduur van zowel de koelmiddel als de CNC-machinerie te verlengen.resulterend in verbeterde productiviteit en verminderde downtime.
De CNC Machine Oil Separator is ontworpen voor verticale installatie, waardoor het geschikt is voor een verscheidenheid aan workshop layouts en ruimtebeperkingen.De verticale configuratie bespaart niet alleen waardevolle vloerruimte, maar vergemakkelijkt ook onderhoud en schoonmaak.Het compacte, ergonomische ontwerp zorgt voor naadloze integratie met bestaande CNC setups, waardoor er minimale verstoring ontstaat tijdens installatie en werking.
Noise level is a critical consideration in industrial environments, and this CNC Coolant Filtration System excels in this aspect.De Industrial Coolant Oil Separator biedt een rustige werkomgeving die het comfort en de veiligheid van de gebruiker verbetert.Deze lage geluidsopbrengst wordt bereikt door geavanceerde engineering en geluidsdempende technologieën, waardoor het een ideale keuze is voor workshops waar geluidsreductie een prioriteit is.
In aanvulling op zijn filtratie capaciteiten en stille werking, de CNC Machine Oil Separator features an ozone value ranging between 100 and 150 mg/m3.Deze gecontroleerde ozonopwekking helpt de koelmiddel te steriliseren en te ontdooien., verminderen van microbiële groei en de onaangename geuren die vaak geassocieerd worden met koelsystemen, zonder schade aan te richten aan apparatuur of operators.
De Industrial Coolant Oil Separator's robuuste constructie en hoogwaardige materialen garanderen duurzaamheid en een lange levensduur, zelfs in veeleisende industriële omgevingen.Het gebruikersvriendelijke ontwerp omvat gemakkelijke toegangspunten voor filtervervanging en systeemonderhoud.Bovendien is het CNC Coolant Filtration System energie-efficiënt, wat bijdraagt aan lagere operationele kosten en een kleinere ecologische voetafdruk.
Door efficiënt olie en verontreinigingen te verwijderen, een laag geluidsniveau te behouden, en nuttige ozon sterilisatie op te nemen,Deze industriële koelmiddel olie scheider verbetert significante machining accuracyEen uitstekende investering voor fabrikanten die CNC-processen willen optimaliseren, milieuvriendelijkheid willen garanderen en een veiliger werkomgeving willen creëren.
| Productnaam | CNC-koelmiddel-olie-separator |
|---|---|
| Toepasselijke machines | CNC-freesmachines, CNC-draaimachines, CNC-slijpmachines |
| Filtratie-efficiëntie | Tot 99% |
| Geluidsniveau | Minder dan 60 dB |
| Typ van installatie | Verticaal |
| Ozonwaarde | 100-150 mg/m3 |
| Stroomvoorziening | 220V / 50Hz |
| Model nr. | Datk-ys |
| Garantie | 1 jaar |
- Efficient Coolant Oil Removal System speciaal ontworpen voor CNC machines
- Advanced CNC Coolant Filtration System, dat zorgt voor een hoge zuiverheid van de koelmiddel.
- Reduceert olieverontreiniging met een betrouwbaar koelmiddel olie verwijdering systeem
- Filtratie-efficiëntie tot 99% voor bijna volledige olie en onzuiverheid verwijdering
- Verticale installatie bespaart vloerruimte en vereenvoudigt onderhoud
- Low noise operation below 60 dB voor verbeterd operator comfort
- Gecontroleerde ozonproductie van 100-150 mg/m3 voor sterilisatie en deodorizatie
- Duurzame, hoogwaardige constructie voor lange levensduur in veeleisende omgevingen.
- Energie-efficiënte werking voor lagere bedrijfskosten en verminderde ecologische voetafdruk
De Datk CNC Coolant Oil Separator (Model No: Datk-ys) is een essentieel onderdeel voor het behoud van de efficiëntie en de levensduur van machine tools in verschillende industriële omgevingen.van oorsprong uit ChinaDeze geavanceerde olie scheidingseenheid is ontworpen om olie en verontreinigingen effectief te scheiden van CNC koelvloeistoffen, waardoor een schoner en stabieler bewerkingsproces wordt gewaarborgd.Met een stroomvoorziening van 220V / 50Hz en een geluidsniveau onder de 60 dBHet werkt rustig en efficiënt, waardoor het geschikt is voor precisie productie instellingen waar geluidsreductie belangrijk is.
De CNC Coolant Oil Filter is veel gebruikt in industrieën die sterk afhankelijk zijn van CNC-bewerkingscentra, freesmachines en andere machine tools die gebruik maken van koelsystemen.Door olie en onzuiverheden te verwijderen uit de koelmiddel.De Machine Tool Coolant Separator helpt de koelmiddel levensduur te verlengen, de onderhoudsfrequentie te verminderen en de kwaliteit van de bewerkte onderdelen te verbeteren.elektronica, en metaalbewerkende industrieën waar hoge precisie en schoonheid cruciaal zijn.
Typische toepassingsmogelijkheden voor de Datk-koelmiddel-olie-separatie-eenheid zijn workshops, productie-installaties en onderhoudsfaciliteiten die high-volume CNC-bewerkingsactiviteiten verwerken.Het is vooral gunstig in scenario's waar olieverontreiniging in koelmiddel kan leiden tot gereedschaps slijtage.De eenheid's ozonwaarde van 100-150 mg/m3 geeft zijn vermogen aan om een schone en veilige werkomgeving te behouden door schadelijke emissies te verminderen.
Dankzij zijn betrouwbare prestaties en een 1-jarige garantie, biedt het Datk CNC Coolant Oil Filter rust van gedachten en kosteneffectieve werking.Het compacte ontwerp en de lage geluidsopbrengst maken het mogelijk om naadloos te integreren in bestaande koelsystemen zonder dagelijkse activiteiten te verstoren.Whether used for routine coolant maintenance or in specialized setups requiring superior coolant management, this coolant oil separation unit delivers consistent results.Verbetering van zowel machine prestaties als veiligheid op de werkplek.
Our CNC Coolant Oil Separator is designed to efficiently remove oil and other contaminants from coolant used in CNC machines.Optimale machine prestaties verzekeren en de levensduur van je koelmiddel verlengenVoor technische ondersteuning, is ons team van experts beschikbaar om te helpen met installatie, onderhoud en probleemoplossing om u te helpen de voordelen van uw separator te maximaliseren.
We offer comprehensive services including on-site inspections, routine maintenance plans, and replacement parts supply to keep your CNC Coolant Oil Separator operating at peak efficiency. We bieden uitgebreide diensten, waaronder on-site inspecties, routine onderhoudsplannen en vervangingsonderdelen, om uw CNC Coolant Oil Separator op zijn best te laten functioneren.Onze ondersteuning zorgt voor minimale downtime en helpt een schone en veilige werkomgeving te behouden..
Voor gedetailleerde begeleiding over installatie en werking, raadpleeg de product handleiding die met uw CNC Coolant Oil Separator is geleverd.Regular cleaning and monitoring are recommended to maintain separation efficiency and prolong the service life of the equipment. Regelmatig schoonmaken en monitoren zijn aanbevolen om de scheidingsefficiëntie te behouden en de levensduur van de apparatuur te verlengen..
