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Detailinformationen |
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| Filtrationefficiency: | Up To 99% | Noise Level: | <60 DB |
|---|---|---|---|
| Powerconsumption: | 50W | Powersupply: | 220V / 50Hz |
| Ozone Value: | 100-150mg/M3 | Productname: | CNC Coolant Oil Separator |
| Noiselevel: | < 60 DB | Model No: | Datk-ys |
| Hervorheben: | CNC-Kühlschmierstoffabscheider 100-150mg/m³,Werkzeugmaschinen-Kühlschmierstoffreinigungsgerät,Kühlschmierstoffabscheider für CNC-Drehmaschinen |
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Produkt-Beschreibung
Der Ozone Value 100–150 mg/m³ CNC-Kühlschmierstoff-Ölabscheider, Modell Datk-ys, ist eine fortschrittliche und energieeffiziente Lösung, die entwickelt wurde, um Fremdöl aus Kühlschmierstoffen zu trennen, die in CNC-Dreh- und Bearbeitungszentren verwendet werden. Da die Fertigung sauberere, nachhaltigere Prozesse fordert, spielt dieser CNC-Flüssigkeits-Ölabscheider eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Kühlschmierstoffqualität und der Verlängerung der Lebensdauer von sowohl Kühlschmierstoffen als auch Werkzeugmaschinen, um einen reibungslosen, unterbrechungsfreien CNC-Betrieb zu gewährleisten.
Der Datk-ys wurde für industrielle Zuverlässigkeit gebaut und kombiniert geringen Stromverbrauch, einen robusten Vibrationsplatten-Extraktionsturm und ein kompaktes vertikales Design – was ihn zu einer praktischen, kostengünstigen Wahl für Werkstätten und Produktionshallen jeder Größe macht.
| Produktname | CNC-Kühlschmierstoff-Ölabscheider |
|---|---|
| Modell-Nr. | Datk-ys |
| Stromversorgung | 220V / 50Hz |
| Stromverbrauch | 50W (sehr energieeffizient) |
| Installationstyp | Vertikal |
| Filtrationseffizienz | Bis zu 99% |
| Extraktionstechnologie | Vibrationsplatten-Extraktionsturm |
| Geräuschpegel | Weniger als 60 dB |
| Abmessungen | 650 × 400 × 800 mm |
| Garantie | 1 Jahr |
- Hochleistungs-Industrie-Kühlschmierstoff-Ölabscheiderentwickelt für die effiziente Entfernung von Öl aus CNC-Kühlschmierstoffen.
- Fortschrittliches CNC-Kühlschmierstoff-Filtersystemdas die Lebensdauer von Werkzeugmaschinen verlängert und die Klarheit des Kühlschmierstoffs verbessert.
- Vibrationsplatten-Extraktionsturmagitiert den Kühlschmierstoff, um die Koaleszenz und Trennung von Ölpartikeln zu fördern.
- Robuste Konstruktionentwickelt für den Langzeitgebrauch in anspruchsvollen Industrieumgebungen.
- Geringer Stromverbrauch von 50Wreduziert Betriebskosten, ohne die Trennleistung zu beeinträchtigen.
- Kompakte vertikale Stellflächeermöglicht eine einfache Installation auch in engen Werkstatträumen.
Die Kerntechnologie hinter dem Datk-ys CNC-Flüssigkeits-Ölabscheider ist sein Vibrationsplatten-Extraktionsturm. Dieses innovative Extraktionsdesign verwendet vibrierende Platten, um die Kühlschmierstoffflüssigkeit zu bewegen, wodurch Ölpartikel koaleszieren und effizient vom Kühlschmierstoff getrennt werden. Das Ergebnis ist eine deutlich verbesserte Klarheit und Sauberkeit des Kühlschmierstoffs, was die Lebensdauer sowohl der Kühlschmierstoffflüssigkeit als auch der CNC-Werkzeugmaschinen verlängert. Der Turm ist robust und zuverlässig gebaut und liefert auch unter anspruchsvollen industriellen Bedingungen eine konstante Leistung.
Der Datk CNC-Kühlschmierstoff-Ölabscheider ist ein fortschrittliches CNC-Kühlschmierstoff-Filtersystem, das entwickelt wurde, um die Effizienz und Langlebigkeit von CNC-Maschinen zu verbessern, indem es Öl und Verunreinigungen effektiv vom Kühlschmierstoff trennt. Durch die Verwendung eines Filter-Trennmusters in Kombination mit der Vibrationsplatten-Turm-Extraktionstechnologie liefert er optimale Leistung und Zuverlässigkeit in industriellen Umgebungen.
- Automobilherstellung– Präzisionsbearbeitungslinien, die ein kontinuierliches Kühlschmierstoffmanagement erfordern.
- Luft- und Raumfahrt– Bearbeitung mit hoher Toleranz, bei der die Reinheit des Kühlschmierstoffs entscheidend ist.
- Formenbau– verlängerte Bearbeitungszyklen, die eine stabile Kühlschmierstoffleistung erfordern.
- Allgemeine Maschinenbauwerkstätten– Mehrere Maschinenanlagen, die eine effiziente Kühlschmierstoffrückgewinnung benötigen.
- Anlagen, die mehrere CNC-Maschinen gleichzeitig betreibenund ein effizientes, zentralisiertes Kühlschmierstoffmanagementsystem benötigen.
- Werkstätten, die eine kontinuierliche Kühlschmierstoffrückgewinnunganstreben, um den Kühlschmierstoffverbrauch und die Umweltbelastung zu reduzieren.
- Umgebungen, in denen geringe Geräuschentwicklung (<60 dB)den Komfort und die Sicherheit der Mitarbeiter unterstützt.
- Bearbeitungszentren weltweit, die mit Standard-220V / 50HzIndustriestromversorgung kompatibel sind.
Durch die Integration des Datk-ys CNC-Maschinen-Kühlschmierstoffabscheiders können Hersteller eine verbesserte Kühlschmierstoffqualität, eine reduzierte Umweltbelastung durch weniger häufige Kühlschmierstoffentsorgung und eine verbesserte Werkzeugmaschinenleistung durch sauberere Kühlschmierstoffzirkulation erwarten – was hilft, Bakterienwachstum, Korrosion und Verschleiß der Ausrüstung zu verhindern.
Unser CNC-Kühlschmierstoff-Ölabscheider wurde entwickelt, um Fremdöl und Verunreinigungen effizient aus Ihrem CNC-Maschinenkühlschmierstoff zu entfernen und so eine optimale Leistung und eine verlängerte Lebensdauer des Kühlschmierstoffs zu gewährleisten. Für technischen Support beachten Sie bitte die mit dem Produkt gelieferte Bedienungsanleitung, die detaillierte Installationsanweisungen, Wartungsrichtlinien und Tipps zur Fehlerbehebung enthält.
- Installationshilfezur Gewährleistung einer korrekten Einrichtung und optimalen Trennleistung.
- Regelmäßige Wartungund Ersatzteileum Ihren Abscheider auf Höchstleistung zu halten.
- Technischer Supportverfügbar für Systemdiagnosen, Leistungsoptimierung und operative Fragen.
- Erweiterte Garantieoptionenerhältlich über Ihren autorisierten Händler oder Dienstleister.
Die regelmäßige Wartung des Abscheiders ist unerlässlich, um Kühlschmierstoffkontamination und Maschinenausfallzeiten zu verhindern. Wir empfehlen, den im Handbuch beschriebenen Wartungsplan zu befolgen, einschließlich der regelmäßigen Reinigung der Abscheiderkomponenten und der Überprüfung auf Verschleiß oder Beschädigung. Eine ordnungsgemäße Unterstützung und Wartung maximiert die Lebensdauer des Abscheiders und erhält die Qualität Ihrer CNC-Bearbeitungsprozesse.




