Verticale Installatie CNC Koelvloeistof Olieafscheider 650400800mm Maat Vibratieplaat Toren Extractietoren Type Geschikt voor Koelvloeistof Filtratie
Productdetails:
| Merknaam: | Datk |
|
Gedetailleerde informatie |
|||
| Ozone Value: | 100-150mg/M3 | Powerconsumption: | 50W |
|---|---|---|---|
| Filtrationefficiency: | Up To 99% | Installation: | Vertical |
| Model No: | Datk-ys | Noise Level: | <60 DB |
| Powersupply: | 220V / 50Hz | Applicablemachines: | CNC Milling, CNC Turning, CNC Grinding Machines |
| Markeren: | CNC koelvloeistof olieafscheider verticale installatie,650400800mm vibratieplaat extractietoren,koelvloeistof filtratietoren type separator |
||
Productomschrijving
De Verticale CNC Koelvloeistof Olieafscheider (model 650400800mm) is een geavanceerde filtratieoplossing die is ontworpen om de prestaties en levensduur van CNC-bewerkingsprocessen te verbeteren. Met een filtratie-efficiëntie tot 99% verwijdert deze koelvloeistofolie filter effectief oliecontaminanten uit koelvloeistoffen, wat zorgt voor een schonere koelvloeistofcirculatie en tegelijkertijd het risico op machineslijtage en corrosie vermindert. Deze hoge scheidings-efficiëntie beschermt uw apparatuur en draagt direct bij aan verbeterde bewerkingsprecisie en productkwaliteit.
Een opvallend kenmerk van deze koelvloeistofolie-afscheidingseenheid is het onderhoudsgemak. Het systeem is ontworpen voor eenvoudige reiniging en onderhoud, waardoor operators optimale prestaties kunnen handhaven met minimale stilstand. Routinematige onderhoudstaken kunnen snel en zonder speciaal gereedschap worden uitgevoerd, waardoor het een ideale keuze is voor drukke productieomgevingen waar operationele efficiëntie van cruciaal belang is. Dit onderhoudsgemak houdt de separator effectief gedurende lange gebruiksperioden en verlaagt de totale eigendomskosten.
Geluidsniveaus zijn een kritieke overweging in elke industriële omgeving, en deze CNC koelvloeistofolieafscheider blinkt ook op dit gebied uit. Werkend met minder dan 60 dB draait de unit stil, wat bijdraagt aan een veiligere en comfortabelere werkomgeving. Dit lage geluidsniveau minimaliseert afleidingen op de werkplek en voldoet aan de normen voor arbeidsgezondheid en -veiligheid, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan industriële faciliteiten.
Het installatieproces van de koelvloeistofolie-recyclingunit is eenvoudig, met een verticaal ontwerp dat ruimtegebruik optimaliseert en integratie in bestaande CNC-machineopstellingen vergemakkelijkt. Verticale installatie maakt efficiënte scheiding en drainage van verontreinigingen mogelijk, wat de algehele systeemprestaties verbetert. Dit compacte, ruimtebesparende ontwerp past zich aan verschillende werkplaatsindelingen aan en integreert gemakkelijk in productielijnen zonder uitgebreide aanpassingen.
Naast de primaire functie van het scheiden van olie van koelvloeistof, dient deze CNC koelvloeistofolie filter als een essentieel onderdeel in koelvloeistofrecyclingsystemen. Door olie en andere onzuiverheden efficiënt te verwijderen, maakt het hergebruik van koelvloeistoffen mogelijk, waardoor afval aanzienlijk wordt verminderd en de operationele kosten worden verlaagd. Deze milieuvriendelijke aanpak ondersteunt duurzame productiepraktijken door het verbruik van verse koelvloeistof te minimaliseren en de afvoer van verontreinigde vloeistoffen te verminderen.
Samenvattend is de Verticale CNC Koelvloeistof Olieafscheider een hoogwaardige koelvloeistofolie-afscheidingseenheid die uitzonderlijke filtratie-efficiëntie, gebruiksvriendelijk onderhoud, stille werking onder 60 dB en een handig verticaal installatieontwerp biedt. Het vermogen om koelvloeistofolie effectief te filteren en te recyclen maakt het een onmisbaar hulpmiddel voor het verlengen van de levensduur van werktuigmachines, het verbeteren van de bewerkingskwaliteit en het bevorderen van milieuvriendelijke productieprocessen.
| Productnaam | CNC Koelvloeistof Olieafscheider |
|---|---|
| Filtratie-efficiëntie | Tot 99% |
| Toepasbare Machines | CNC Freesmachines, CNC Draaibanken, CNC Slijpmachines |
| Geluidsniveau | < 60 dB voor stille werking |
| Ozonwaarde | 100–150 mg/m³, wat zorgt voor een schone omgeving |
| Scheidingsmodus | Filtertype voor effectieve verwijdering van koelvloeistofolie |
| Installatietype | Verticale installatie, ruimtebesparend ontwerp |
| Stroomverbruik | 50 W |
| Voeding | 220 V / 50 Hz |
| Afmetingen | 650 × 400 × 800 mm |
- Geavanceerd systeem voor verwijdering van koelvloeistofolieontworpen om de machineprestaties te verbeteren en de levensduur van gereedschappen te verlengen.
- Efficiënte CNC vloeistofolieafscheidergeschikt voor een breed scala aan CNC-bewerkingsapplicaties.
- Betrouwbare koelvloeistofolie-afscheidingseenheiddie de vloeistofzuiverheid handhaaft en de levensduur van de koelvloeistof verlengt.
- Geluidsarme werkingonder 60 dB voor een veiligere, comfortabelere werkplaatsomgeving.
- Energiezuinig ontwerpverbruikt slechts 50 W op een standaard 220 V / 50 Hz voeding.
De Datk-ys CNC Koelvloeistof Olieafscheider, geproduceerd in China door het gerenommeerde merk Datk, is een essentieel onderdeel voor moderne bewerkingsomgevingen. Deze industriële koelvloeistofolieafscheider is specifiek ontworpen om de efficiëntie en levensduur van CNC-machines te verbeteren door effectief oliecontaminanten uit koelvloeistoffen te verwijderen. Het verticale installatieontwerp maakt ruimtebesparende integratie in bestaande opstellingen mogelijk, waardoor het ideaal is voor werkplaatsen en productiefaciliteiten met beperkte vloeroppervlakte.
Een van de belangrijkste toepassingsgebieden voor het Datk koelvloeistofolie-verwijderingssysteem is in CNC-bewerkingscentra waar precisie en reinheid van het grootste belang zijn. Door continu olie uit de koelvloeistof te filteren, houdt deze afscheider de koelvloeistof schoon, vermindert het risico op machineslijtage en verbetert het de kwaliteit van bewerkte onderdelen. Dit maakt het product onmisbaar in sectoren zoals de auto-industrie, lucht- en ruimtevaart en precisietechniek, waar hoogwaardige oppervlakteafwerkingen en nauwe toleranties vereist zijn.
De koelvloeistofolie-recyclingfunctie van het Datk-ys model handhaaft niet alleen de zuiverheid van de koelvloeistof, maar bevordert ook ecologische duurzaamheid door hergebruik van de koelvloeistof mogelijk te maken. Dit vermindert het verbruik en de afvoerkosten van koelvloeistof aanzienlijk, wat zeer gunstig is voor fabrieken die hun ecologische voetafdruk en operationele kosten willen verlagen. De unit werkt efficiënt met een laag stroomverbruik van slechts 50 W en werkt op een standaard 220 V / 50 Hz voeding, waardoor het energiezuinig en compatibel is met de meeste industriële elektrische systemen.
Het onderhoud van de Datk industriële koelvloeistofolieafscheider is eenvoudig en gebruiksvriendelijk. Het ontwerp is gericht op eenvoudige reiniging en onderhoud, wat zorgt voor minimale stilstand en een langere levensduur. Operators kunnen het systeem snel demonteren en reinigen, wat essentieel is in snelle productieomgevingen waar stilstand kostbaar kan zijn.
Over het algemeen is de Datk CNC koelvloeistofolieafscheider geschikt voor een breed scala aan scenario's, waaronder zware bewerkingsoperaties, kleine tot middelgrote fabricagewinkels en elke industriële omgeving waar contaminatie van koelvloeistofolie een probleem is. De betrouwbare prestaties, energie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud maken het een waardevolle investering voor bedrijven die het beheer van koelvloeistoffen willen optimaliseren en de prestaties van werktuigmachines willen verbeteren.
Onze CNC koelvloeistofolieafscheider is ontworpen om oliën en verontreinigingen efficiënt uit uw koelvloeistof te verwijderen, wat zorgt voor een langere levensduur van de koelvloeistof en verbeterde bewerkingsprestaties. Volg voor optimale werking de aanbevolen installatie- en onderhoudsprocedures hieronder.
Zorg ervoor dat de afscheider is geïnstalleerd op een locatie met gemakkelijke toegang voor onderhoud. Sluit de inlaat- en uitlaatslangen stevig aan om lekkage te voorkomen. Verifieer dat de elektrische aansluitingen correct zijn gemaakt volgens de producthandleiding.
Start de afscheider voordat u met uw bewerkingsoperaties begint om het systeem te laten stabiliseren. Controleer de olieopvangbak regelmatig en leeg deze indien nodig om de scheidings-efficiëntie te handhaven.
Reinig regelmatig de filterelementen van de afscheider en inspecteer op tekenen van slijtage of schade. Vervang filters volgens het onderhoudsschema dat is gespecificeerd in de gebruikershandleiding. Controleer alle aansluitingen op stevigheid en integriteit tijdens routinematig onderhoud.
Als u een afname in scheidings-efficiëntie of ongebruikelijke geluiden opmerkt, controleer dan eerst of de unit schoon is en vrij van verstoppingen. Zorg ervoor dat de voeding stabiel is en alle aansluitingen stevig zijn. Raadpleeg het gedeelte probleemoplossing van de producthandleiding voor gedetailleerde instructies.




